Leave Your Message
Umfassende technische Spezifikationen: EPDM- und HNBR-Kautschukmaterialien
Nachricht
Nachrichtenkategorien
Aktuelle Nachrichten

Umfassende technische Spezifikationen: EPDM- und HNBR-Kautschukmaterialien

17.12.2025
Ausführliche technische Spezifikationen: EPDM- und HNBR-Gummimaterialien - KEFA-Ventil

Als wichtiges Mitglied der Familie der gummielastischen Absperrklappenventile ist die Konzentrische Absperrklappe Die konzentrische Absperrklappe zeichnet sich durch ihren einfachen Aufbau sowie die bequeme Wartung und den einfachen Austausch aus und findet daher breite Anwendung in der Wasseraufbereitung, der Petrochemie, dem Brandschutz und weiteren Bereichen. Sie besteht im Wesentlichen aus Komponenten wie Ventilkörper, Scheibe, Sitz und Welle, wobei Scheibe und Sitz die medienberührenden Teile sind. Daher ist die Materialauswahl besonders wichtig. Insbesondere beim Gummisitz, einem synthetischen Polymer, beeinflusst die Stabilität seiner Eigenschaften direkt die Qualität des fertigen Ventils.

Als Dichtungsmaterialien für konzentrische Absperrklappen werden im Allgemeinen Gummi oder Fluor verwendet, vorwiegend bei Drücken bis zu 25 Bar. VentilsitzDie Hauptkategorien von Dichtungen sind: Dichtungen mit austauschbarer Hartgummirückseite, Dichtungen ohne Rückseite und vulkanisierte Dichtungen ohne Austauschmöglichkeit. Die Wahl zwischen austauschbaren und nicht austauschbaren Dichtungen hängt primär vom Druck und den Anwendungsbedingungen ab.

Gummisitzfabrik

Abbildung 1: Fertigproduktlager der Gummiventilsitzfabrik

Tabelle der Gummimaterialien


Naturkautschuk Styrol-Butadien Ethylen-Propylen Chloropren Butyl Nitril Epichlorhydrin Urethan Silikon Fluorkohlenstoff
Naturkautschuk SBR EPDM Neopren Butyl Nitril Formbar Urethan Silikon Viton
NEIN. SBR EPDM CR IIR NBR ÖKO EU VMQ Fakultät für öffentliche Gesundheit
 
Exzellent Gerecht Gut Gut Gut Gerecht Gerecht Hervorragend Arm Gerecht
Exzellent Gut Gut Exzellent Gut Gut Gut Hervorragend Arm Gut
Gut Gut Sehr gut Gerecht Gerecht Gut Gerecht Gerecht Sehr gut Sehr gut
Exzellent Sehr gut Exzellent Exzellent Exzellent Gut Exzellent Exzellent Exzellent Exzellent
Gut Gut Exzellent Sehr gut Sehr gut Gut Sehr gut Gut Exzellent Exzellent
Arm Arm Exzellent Sehr gut Sehr gut Arm Sehr gut Exzellent Exzellent Exzellent
Exzellent Gut Gut Sehr gut Sehr gut Arm Gut Gerecht Gut Gut
 
Gut Gut Exzellent Gut Gut Sehr gut Exzellent Gut Hervorragend Hervorragend
Exzellent Gut Exzellent Gut Gut Gut Gut Gut Hervorragend Hervorragend
 
Sehr gut Sehr gut Exzellent Gut Sehr gut Gerecht Gut Arm Gut Sehr gut
Gut Gerecht Arm Gerecht Gerecht Exzellent Gut Gut Gut Exzellent
Arm Arm Arm Gut Arm Exzellent Exzellent Gut Gerecht Exzellent

Überblick über Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM)

EPDM-Kautschuk ist bekannt für seine hervorragende Beständigkeit gegenüber Oxidation, Ozon, Erosion und Alterung, wodurch er in verschiedenen Umgebungen, einschließlich Wasser, Meerwasser, Alkohol, verflüssigten organischen Salzen und mineralischen Säure-/Alkalilösungen, breit anwendbar ist.

EPDM-Basismaterial
EP / EPR / EPT / EPDM

Chemische Definition: Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymer

Temperaturbereich: -20°C Zu 120 °C (Standard)

ASTM D-2000 Klassifizierung
AA, BA, CA, DA
Durometer / Härtebereich
30 – 90
Shore A
Zugfestigkeitsbereich
500 – 2.500 PSI
Dehnungsbereich
100 % – 700 %
Niedriger Temperaturbereich
-60 °F bis -40 °F
(-51 °C bis -40 °C)
Mindestdauerbetrieb (statisch)
-60°F (-51°C)
Spröde Spitze
-70°F (-57°C)
Hochtemperaturbereich
+220 °F bis +300 °F
(104 °C bis 149 °C)
Maximale Dauernutzung (statisch)
+300°F (149°C)

Kompatible Medien:

Mineralische Säurelösungen Mineralische alkalische Lösungen Flüssige Bio-Salze Alkohol Wasser Meerwasser

Durch Anpassung der Formel kann es auch für Wasser mit höheren Temperaturen oder für Trinkwasser verwendet werden.

Ersatzventilsitz mit Rückenlehne 1

Abbildung 2: Austauschbarer Ventilsitz mit Rückenlehne

Verbesserte EPDM-Formulierungen

Angetrieben von praktischen Erfordernissen haben Rezepturverbesserungen zu spezialisierten Varianten geführt:

EPDM-Formulierungsvergleich

EPDM-HT (Hochtemperatur)

Die maximale Momentantemperatur stieg von 120 °C auf 130 °C

EPDM-GJ (Lebensmittelqualität)

Reduzierter Schwermetallgehalt gemäß den Lebensmittelsicherheitsstandards

Zugelassen für die Verwendung in der Lebensmittelverarbeitung und Trinkwasseraufbereitung

Nitrilkautschuk (NBR) und hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR)

Nitrilkautschuk wird vor allem wegen seiner Öl- und Verschleißbeständigkeit geschätzt und häufig in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, weist jedoch im Vergleich zu EPDM eine geringere Temperaturtoleranz auf.

Durch selektive Hydrierungsmodifizierung behält HNBR seine Öl- und Verschleißbeständigkeit bei, verbessert gleichzeitig die Hoch- und Tieftemperatureigenschaften deutlich und erlangt eine gewisse Säure- und Laugenbeständigkeit.

Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk
HNBR

Chemische Definition: Hydriertes Acrylnitril-Butadien-Copolymer

Temperaturbereich: -55°C Zu 180°C

ASTM D-2000 Klassifizierung
DH
Durometer / Härtebereich
30 – 95
Shore A
Zugfestigkeitsbereich
1.500 – 3.500 PSI
Dehnungsbereich
90 % – 550 %
Niedriger Temperaturbereich
-70 °F bis -30 °F
(-57 °C bis -34 °C)
Mindestdauerbetrieb (statisch)
-40°F (-40°C)
Spröde Spitze
-70 °F bis -30 °F
(-57 °C bis -34 °C)
Hochtemperaturbereich
+250°F bis +300°F
(121 °C bis 149 °C)
Maximale Dauernutzung (statisch)
+325°F (163°C)

Kompatible Medien:

Mineralöle Pflanzenöle Erdgas Feste Pflanzenöle Nicht-zyklische aromatische Kohlenwasserstoffe Tierische Fette Luft Mineralische Säurelösungen Mineralische alkalische Lösungen

HNBR-sitzende Absperrklappen nutzen die hervorragenden Eigenschaften von HNBR-Gummisitzen und eignen sich daher gut für Anwendungen in der Erdöl- und Fettindustrie, insbesondere sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen.

Andere Gummimaterialien in Ventilanwendungen

Innerhalb der Kautschukfamilie spielen auch Werkstoffe wie Fluorkautschuk (FKM) und Silikonkautschuk (VMQ/SI) eine wichtige Rolle, insbesondere bei Anwendungen im Zusammenhang mit Dampf oder Lebensmitteln, obwohl ihre Temperaturbeständigkeit im Allgemeinen nicht besser ist als die von HNBR.

Als Kernkomponente von konzentrischen, elastisch gelagerten Absperrklappen ist die Auswahl des Ventilsitzmaterials entscheidend für Leistung, Lebensdauer und Anwendungseignung.

KEFA Ventilfertigungskapazitäten

KEFA VALVE betreibt eine eigene Gummifabrik, bezieht Rohstoffe von international renommierten Marken und verwendet firmeneigene, kundenspezifische Gummimischungen, um maßgeschneiderte Lösungen für Absperrklappensitze anzubieten. Unsere 1968 gegründete Gummifabrik liefert seit jeher hochwertige Gummiprodukte für den Weltmarkt.

Entwicklung von Kautschukmischungen

Unser zentraler Wettbewerbsvorteil liegt in der Entwicklung von Gummimischungen. Die Definition der richtigen Rezeptur und des optimalen Produktionsprozesses ist die Grundlage für die Herstellung hochwertiger Gummiventilsitze und Absperrklappen. Unsere hauseigenen Gummiexperten entwickeln mit Leidenschaft Gummiventilsitze, die den Kundenanforderungen entsprechen und sowohl Leistung als auch Wirtschaftlichkeit gewährleisten.

Chargenkonsistenz

Wir gewährleisten durch strenge interne Kontrollen eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg:

  • Computergestützte Zutatenwiegesysteme
  • Labortests für jede Charge Gummimischung
  • Rückverfolgbarkeit von Charge zu Charge und von Teilen
  • Materialzertifizierungen

Anpassung & Technischer Support

Als professioneller Hersteller von Absperrklappen ist KEFA VALVE bestrebt, hochwertige Absperrklappenlösungen anzubieten. Für kundenspezifische Anforderungen bieten wir kompetente technische Beratung und zuverlässige, langlebige Absperrklappenprodukte.

Für Preisanfragen, technische Spezifikationen oder Anwendungsberatung wenden Sie sich bitte an unser Ingenieurteam.