Bedienungs- und Wartungshandbuch für Absperrklappen - KEFA-VALVE

1. Sicherheitshinweise und Vorsichtsmaßnahmen

1.1 Allgemeine Warnhinweise

• Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor Installation, Betrieb und Wartung sorgfältig durch. Unsachgemäße Verwendung kann zu Geräteschäden, Verletzungen oder Sachschäden führen.
• Ausschließlich qualifiziertes Personal (geschult in der Bedienung von Ventilen und in Sicherheitsverfahren) ist berechtigt, Installations-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten durchzuführen.
• Während des Betriebs sind die örtlichen Sicherheitsvorschriften, die Branchenstandards (wie z. B. EN 593 und API 609) sowie die Sicherheitsanforderungen für Druckbehälter zu beachten.

Abbildung 1: Flansch-Absperrklappe mit elektrischem Aktuator

1.2 Besondere Vorsichtsmaßnahmen

• Die auf dem Typenschild angegebenen maximalen Betriebsparameter (Druck, Temperatur und Medienverträglichkeit) dürfen keinesfalls überschritten werden. Absperrklappen mit Gummidichtungen dürfen nicht dauerhaft unter Trockenschleifbedingungen betrieben werden.
• Vor Beginn jeglicher Wartungsarbeiten muss das Ventil von der Rohrleitung getrennt, der Druck abgelassen und das Medium vollständig entleert werden. Es muss sichergestellt werden, dass kein Restdruck oder Restmedium mehr vorhanden ist, bevor die Arbeiten fortgesetzt werden. Handelt es sich bei dem Medium um eine korrosive Flüssigkeit, ist eine zusätzliche Reinigung der Rohrleitung erforderlich.
• Tragen Sie beim Umgang mit dem Ventil oder beim Kontakt mit gefährlichen Medien geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie z. B. Schutzbrille, säure- und laugenbeständige Handschuhe und Schutzkleidung.
• Halten Sie während des Betriebs Hände, Werkzeuge oder Fremdkörper von beweglichen Bauteilen wie Ventilschäften und Drosselklappen fern, um ein Einklemmen oder Blockieren der Bauteile zu verhindern.
• Weiche Dichtungsmaterialien (z. B. Gummi) reagieren empfindlich auf hohe Temperaturen und stark oxidierende Medien. Die Anforderungen an die Medienverträglichkeit müssen unbedingt eingehalten werden, um Alterung und Ausfall der Dichtungskomponenten zu vermeiden.

2. Produktübersicht

2.1 Produktbeschreibung

Die Absperrklappe ist ein Ventil mit einfacher Konstruktion und schnellem Öffnungs- und Schließmechanismus. Ihr Kernstück ist eine auf einer rotierenden Welle montierte Scheibe (Ventilplatte). Dreht sich die Ventilplatte parallel zur Rohrleitung, ist das Ventil vollständig geöffnet und der Strömungswiderstand gering. Dreht sie sich senkrecht zur Rohrleitung, schließt das Ventil und bewirkt so die Durchflussbegrenzung. Aufgrund ihrer geringen Größe, ihres niedrigen Gewichts und ihrer flexiblen Bedienung findet sie breite Anwendung in Rohrleitungssystemen, beispielsweise in der Wasseraufbereitung, der Klimatechnik und der Petrochemie. Sie eignet sich besonders zur Durchflussregulierung und -begrenzung bei großen Durchmessern und geringem Druckverlust.

Die Hauptkomponenten von Absperrklappen sind: Ventilkörper, Scheibe, Ventilsitz, Welle und Antriebseinheit

Abbildung 2: Komponenten einer Absperrklappe

2.2 Details zur Absperrklappe

• EPDM-Kautschuk: -20 °C bis 120 °C, Dauerbetriebstemperatur: 0 °C bis 100 °C.
• Bei einer Betriebstemperatur von 130°C gelten Einschränkungen hinsichtlich der Flüssigkeitstypen; wenden Sie sich zur Bestätigung an den Hersteller.
• Bei besonderen Medienbedingungen wenden Sie sich bitte zur Bestätigung an den Hersteller.

2.3 Technischer Standard

3. Lagerung, Installation, Verwendung und Inspektion

3.1 Lagerung

• Ventile sollten in Innenräumen an einem trockenen, gut belüfteten, staubfreien und vor Sonnenlicht geschützten Ort gelagert werden.
• Bei längerer Lagerung sollte die Ventilscheibe in einem Winkel von 10° positioniert werden, um eine dauerhafte Verformung des elastischen Ventilsitzes zu verhindern.
• Die Ventile sollten während der Lagerung alle zwei Monate überprüft werden.
• Beim Umgang mit beschichteten Absperrklappen ist darauf zu achten, die Beschichtung nicht zu beschädigen. Sollte es dennoch zu einer Beschädigung kommen, muss diese umgehend repariert werden.

3.2 Installation

• Die beste Einbauposition in Rohrleitungen ist die aufrechte Installation, die nicht kopfüber erfolgen kann, und es sollte ausreichend Platz für Wartung, Inspektion und Betrieb reserviert werden.
• Der Flansch sollte gemäß EN 1092/ASME/AWWA oder als spezieller Flansch für Absperrklappen ausgewählt werden (es wird die Verwendung eines Flachflansches empfohlen);Und wählen Sie Schrauben und Muttern entsprechend den entsprechenden Normen und der Länge der Absperrklappenkonstruktion aus.
• Vor dem Einbau müssen der Ventilhohlraum und die Rohrleitungen gründlich gereinigt werden. Es dürfen sich keine Fremdkörper wie Eisenspäne oder Schweißschlacke im Dichtsitz, auf der Ventilscheibe und in den Rohrleitungen befinden.
• Beim Einbau sollte das Ventil leicht geöffnet sein. Die Schrauben müssen zunächst diagonal vorgezogen und anschließend die Verbindungsschrauben nacheinander festgezogen werden, um eine gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten und eine Beschädigung des Ventilsitzes zu vermeiden. Verwenden Sie zum Bedienen keinen verlängerten Schraubenschlüssel.
• Spülen Sie das Ventil nach der Installation bitte wiederholt in vollständig geöffneter Position, bis das Innere der Rohrleitung vollständig gereinigt ist, bevor Sie das Ventil und das System öffnen und schließen.

3.3 Installationshinweise

• Beim Schweißen am oberen Ende desselben Steigrohrs wie das Ventil muss das Ventil vollständig geöffnet werden, um zu verhindern, dass sich Schweißschlacke und -spritzer am Ventilteller ansammeln und den Ventilsitzgummi beschädigen.
• Nach dem Schweißen muss die Flanschschweißnaht poliert werden, um Schweißschlacke und Spritzer zu entfernen. Sie darf nicht über die Flanschdichtfläche hinausragen, um eine Beschädigung des Ventilsitzgummis zu vermeiden.
• Bei der Installation vor Ort ist besonderes Augenmerk auf das Anschweißen des entsprechenden Flansches zu legen, nachdem die Absperrklappe montiert wurde, um eine Beschädigung des Gummis zu vermeiden. VentilsitzDie
• Bei der Installation von Ventilen sollten diese in der Regel vor der Rohrleitungsinstallation so positioniert werden, dass die beiden Flanschlöcher übereinstimmen und die Schrauben problemlos durch die Installationslöcher geführt werden können. Eine gewaltsame Montage ist verboten.

3.4 Verwendung

• Bitte stellen Sie sicher, dass die Betriebsbedingungen des Ventils A mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen.
• Während des Betriebs des Systems muss das Ventil B in der auf dem Etikett angegebenen Richtung und Position betätigt werden.
• Bitte drehen Sie den Griff oder das Handrad langsam, um das C-Ventil zu öffnen und zu schließen, um einen durch schnelles Öffnen und Schließen verursachten Wasserschlag zu vermeiden, der das Rohrleitungssystem beschädigen könnte.

Abbildung 3: Installationsschema verschiedener Arten von Absperrklappen

4. Häufige Fehler und Methoden zur Fehlerbehebung bei Absperrklappen

• Wenn die Elektrische Absperrklappe Das Gerät verlässt das Werk, der Öffnungs- und Schließhub des Steuermechanismus ist bereits eingestellt. Um Richtungsfehler beim Einschalten zu vermeiden, können Benutzer das Ventil vor dem ersten Einschalten manuell in die halb geöffnete Position bringen und überprüfen, ob die Richtung des Anzeigerads mit der Ventilstellung übereinstimmt.Öffnungs- und Schließrichtung durch Drücken des elektrischen Schalters.
• Wenn das Schneckengetriebe-Absperrventil etwa zwei Monate lang in Betrieb war, öffnen Sie bitte den Deckel des Schneckengetriebegehäuses und prüfen Sie, ob die Absperrklappe normal funktioniert.
• Bitte prüfen Sie, ob jedes Verbindungsteil komprimiert werden muss, um die Abdichtung der Packung und die flexible Drehung der Ventilspindel zu gewährleisten.
• Bitte überprüfen Sie während der Installation und Verwendung der Ventilspindel regelmäßig die Funktionsfähigkeit des Ventils und beheben Sie etwaige festgestellte Störungen umgehend.

Die möglichen Fehler und ihre Beseitigungsmethoden sind in der folgenden Tabelle detailliert aufgeführt:

5. Vorsichtsmaßnahmen
5.1 Diese Ventilkonstruktion berücksichtigt nur allgemeine Betriebsbedingungen. Besondere Anforderungen müssen im Vertrag spezifiziert werden;
5.2 Diese Ventilkonstruktion berücksichtigt nur geringfügige Korrosion und ist nicht für Situationen mit starker oder spezieller Korrosion geeignet;
5.3 Die Betriebstemperatur dieses Ventils darf die in der Leistungstabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. Jegliche Folgen, die durch Überschreitung (auch kurzzeitige) dieses Bereichs entstehen, liegen ausschließlich in der Verantwortung des Benutzers;
5.4 Das für dieses Ventil geeignete Medium ist in der Leistungstabelle aufgeführt. Jegliche Folgen, die durch Überschreitung dieses Bereichs entstehen, liegen ausschließlich in der Verantwortung des Anwenders;
5.5 Bei der Installation dieses Ventils sind Flüssigkeitsturbulenzen und Druckschwankungen zu berücksichtigen. Für die Installation sollte ein Ort mit gleichmäßiger Wasserdruckbelastung gewählt werden (im Allgemeinen mindestens das Fünffache des Rohrdurchmessers). Die Verwendung in Rohrleitungssystemen mit Druckänderungen wird nicht empfohlen.
5.6 Ventile dürfen nicht unter Druck demontiert werden;
5.7 Während des Reparaturvorgangs muss das Ventil gemäß der Teileliste ausgewählt werden;
5.8 Die Wandstärke dieses Ventils wurde unter Berücksichtigung eines zusätzlichen Zuschlags und eines Sicherheitsfaktors ausgelegt.