Fugas y soluciones en válvulas de mariposa

Daños o desgaste de la superficie de sellado

Causa: El medio contiene partículas sólidas, cristales o es propenso a la cavitación. Durante el funcionamiento de la válvula, estos pueden rayar, erosionar o desgastar el asiento de la válvula o el borde del disco metálico.

Solución: Inspección y reemplazo regulares: Los asientos de sellado blandos se desgastan fácilmente. Revíselos periódicamente. Reemplácelos rápidamente si es necesario. Seleccione los materiales adecuados: Seleccione las características del medio. Elija materiales para los asientos que sean más resistentes al desgaste y a la corrosión. Algunos ejemplos son el PTFE reforzado y los sellos metálicos rígidos.

Conexión floja o deformada entre el vástago de la válvula y el disco.

Causa: La válvula se utiliza durante mucho tiempo o el par de apriete es excesivo. Esto puede provocar que los componentes de conexión (como pasadores o chavetas) entre el vástago y el disco se aflojen, se desgasten o se deformen. El disco no puede moverse a la posición de cierre correcta.

Solución: Inspeccione y apriete: Revise estas piezas de conexión periódicamente. Si están flojas o desgastadas, apriételas rápidamente o reemplácelas. Enderece o reemplace: Si el disco o el vástago de la válvula están deformados, enderécelos o reemplácelos por completo.

Funcionamiento incorrecto (par de cierre insuficiente o recorrido excesivo)

Causa: Par insuficiente: La válvula no puede alcanzar la posición de cierre total. El disco no puede hacer contacto con el asiento correctamente. Recorrido excesivo: Algunos diseños de válvulas presentan este problema. Al cerrarse más allá de la posición de punto muerto, se crea un espacio entre las superficies de sellado.

Solución: Estandarización del funcionamiento: Asegúrese de que el actuador (manual, eléctrico o neumático) proporcione el par de cierre adecuado y lleve la válvula a la posición especificada. Ajuste del dispositivo de límite: En válvulas eléctricas o neumáticas, inspeccione y ajuste el interruptor de límite o el tope para garantizar posiciones de apertura y cierre precisas.

Fugas en la zona de ajuste a presión del cuerpo y el asiento de la válvula.

Causa: Este problema se presenta principalmente en válvulas de mariposa con revestimiento de caucho o plástico. La tensión excesiva en la tubería, las fluctuaciones de temperatura o los defectos de fabricación pueden crear espacios entre el cuerpo de la válvula y la capa de revestimiento.

Solución: Verifique los soportes de la tubería: Asegúrese de que la tubería esté correctamente soportada para evitar que la tensión se transfiera a la válvula. Reemplace la válvula: Este tipo de fuga suele ser difícil de reparar in situ. Se recomienda reemplazar la válvula completa.

Fuga en la junta de la brida

Causa: La junta de la brida está vieja, dañada o fabricada con un material inadecuado. Los pernos de conexión están flojos. O la fuerza de apriete no es uniforme.

Solución: Vuelva a apretar los pernos: Apriete los pernos de conexión de la brida en diagonal, de manera uniforme. Reemplace la junta: Si la junta está dañada, libere la presión. Retire la brida. Reemplácela con una junta nueva y adecuada.

Fugas entre el vástago y el cuerpo de las válvulas de mariposa Centerline.

Causa: En algunas válvulas de mariposa de eje central, el vástago penetra en el cuerpo de la válvula. La junta tórica o empaquetadura en este caso está vieja y falla.

Solución: Sustituya la junta tórica o el sello en esta posición.