蝶閥操作與維護手冊 - KEFA-VALVE

1. 安全警告和注意事項

1.1 一般警告

• 請在安裝、操作和維護前仔細閱讀本手冊。不當使用可能導致設備損壞、人身傷害或財產損失。
• 只有經過培訓，具備閥門操作和安全規程資格的人員才能進行安裝、維護或維修工作。
• 在操作過程中，遵守當地安全法規、行業標準（如 EN 593 和 API 609）以及壓力容器安全要求。

圖1： 法蘭蝶閥 附電動執行器

1.2 特別預防措施

• 嚴禁超過產品銘牌上標示的最大操作參數（壓力、溫度和介質相容性）。嚴禁在乾磨條件下長期使用橡膠密封的蝶閥。
• 在進行任何維護工作之前，必須將閥門與管路隔離，釋放壓力，徹底排空介質，並確認無殘餘壓力或介質後方可進行操作。如果介質為腐蝕性流體，則需要對管道進行額外的清洗。
• 操作閥門或接觸危險介質時，請配戴合適的個人防護裝備（PPE），例如安全護目鏡、耐酸鹼手套和防護衣。
• 操作過程中，請勿將手、工具或異物靠近運動部件（包括閥桿和蝶閥片），以防止夾傷或零件卡住。
• 軟性密封材料（例如橡膠）對高溫和強氧化性介質非常敏感。必須嚴格遵守介質相容性要求，以避免密封件老化和失效。

2. 產品概述

2.1 產品描述

蝶閥是一種結構簡單、啟閉迅速的閥門。其核心部件是安裝在旋轉軸上的閥瓣（閥板）。當閥瓣平行於管道旋轉時，閥門全開，流體阻力低；當閥瓣垂直於管道旋轉時，閥門關閉，實現截流。由於其體積小、重量輕、操作靈活，蝶閥廣泛應用於水處理、暖通空調、石油化學等管道系統中，特別適用於大口徑、低壓降情況下的流量調節和截流。

蝶閥的主要組成部分包括：閥體、閥瓣、閥座、閥桿和驅動裝置。

圖2：蝶閥的組成部分

2.2 蝶閥詳情

• EPDM橡膠：-20°C至120°C，連續工作溫度：0°C至100°C。
• 在 130°C 的操作條件下，液體類型會受到限制；請諮詢製造商以確認。
• 對於特殊介質條件，請諮詢製造商以確認。

2.3 技術標準

3. 儲存、安裝、使用和檢查

3.1 存儲

• 將閥門存放在室內乾燥、通風良好、無塵且避免陽光直射的環境中。
• 長時間存放時，將閥瓣以 10° 角放置，以防止彈性閥座永久變形。
• 儲存期間每兩個月檢查一次閥門。
• 搬運塗層蝶閥時，應注意避免損壞塗層表面。如發生損壞，應立即修復塗層。

3.2 安裝

• 管道安裝的最佳位置是直立安裝，不能倒置，並且應預留足夠的空間進行維護、檢查和操作。
• 法蘭的選擇應符合 EN 1092/ASME/AWWA 標準，或選擇蝶閥專用法蘭（建議使用平法蘭）；根據相應的標準和蝶閥結構的長度選擇螺栓和螺帽。
• 安裝前，閥腔和管路需要徹底清洗乾淨，密封座、閥瓣和管路內不應有鐵屑或銲渣等異物。
• 安裝時，閥門應略微開啟。鎖緊螺栓時，應先沿對角線預緊，然後逐一擰緊連接螺栓，以保持受力平衡，避免損壞閥座；切勿使用加長臂扳手進行操作。
• 安裝後，請在閥門完全打開的位置反覆沖洗閥門，直到管道內部完全清潔乾淨後再打開和關閉閥門及系統。

3.3 安裝注意事項

• 與閥門同一立管的上端進行焊接時，請將閥門操作至完全打開的位置，以防止焊接熔渣和飛濺物積聚在閥瓣上，損壞閥座橡膠。
• 焊接後，必須對法蘭焊縫進行拋光，去除銲渣和飛濺物，並且不允許焊縫突出於法蘭密封面之上，以防止損壞閥座橡膠。
• 現場安裝時，蝶閥安裝到位後，請特別注意相應法蘭的焊接，以免損壞橡膠零件。 蝶閥座。
• 安裝閥門時，通常應在管道安裝之前先進行定位，以使兩個法蘭孔對齊，並確保螺栓能夠順利穿過安裝孔。嚴禁強行安裝。

3.4 使用

• 請確保閥門 A 的運作條件與銘牌上規定的資訊一致。
• 在系統運作過程中，B閥應按照標籤上指示的方向和位置進行操作。
• 請緩慢轉動手柄或手輪來開啟和關閉 C 閥，以避免快速開啟和關閉造成的水錘效應，從而損壞管道系統。

圖3：不同種類蝶閥的安裝示意圖

4. 蝶閥的常見故障及故障排除方法

• 當 電動蝶閥 出廠時，控制機構的開閉行程已調整完畢。為防止通電時出現方向錯誤，使用者可在首次通電前手動將閥門調整至半開位置，並檢查指示輪的方向是否與閥門方向一致。按下電開關來控制開合方向。
• 當蝸輪蝶閥運作約兩個月後，請打開蝸輪箱蓋，檢查蝶閥是否正常。
• 請檢查每個連接部件是否需要壓縮，以確保填料密封和閥桿靈活旋轉。
• 在閥桿的安裝和使用過程中，請定期檢查閥門的有效性，並及時排除發現的任何故障。

下表詳細列出了可能出現的故障及其排除方法：

5、注意事項
5.1 本閥門設計僅考慮一般運作條件。如有特殊要求，必須在合約中予以規定；
5.2 此閥門設計僅考慮輕微腐蝕，不適用於嚴重或特殊腐蝕的情況；
5.3 本閥的工作溫度不得超過性能表中所列資料。超出此範圍（包括瞬時超出）所造成的任何後果均由使用者自行承擔責任；
5.4 本閥門的適用介質列於性能表中。超出此範圍所造成的任何後果均由使用者自行承擔；
5.5 安裝此閥門時，應考慮流體湍流和壓力波動，並選擇水壓負荷均勻的位置進行安裝（一般設定為管徑的至少 5 倍）。不建議在壓力變化較大的管道系統中使用此閥門；
5.6 閥門不得在壓力下拆卸；
5.7 在維修過程中，需要根據零件的材料清單對閥門進行配對；
5.8 此閥門的壁厚設計時已考慮了額外的餘裕和安全係數。