蝶阀操作和维护手册 - KEFA-VALVE
1. 安全警告和注意事项
1.1 一般警告
- 请在安装、操作和维护前仔细阅读本手册。不当使用可能导致设备损坏、人身伤害或财产损失。
- 只有经过培训，具备阀门操作和安全规程资质的人员才能进行安装、维护或维修工作。
- 在操作过程中，遵守当地安全法规、行业标准（如 EN 593 和 API 609）以及压力容器安全要求。
图1： 法兰蝶阀 带电动执行器
1.2 特别预防措施
- 严禁超过产品铭牌上标明的最大操作参数（压力、温度和介质兼容性）。严禁在干磨条件下长期使用带橡胶密封的蝶阀。
- 在进行任何维护工作之前，必须将阀门与管道隔离，释放压力，彻底排空介质，并确认无残余压力或介质后方可进行操作。如果介质为腐蚀性流体，则需要对管道进行额外的清洗。
- 操作阀门或接触危险介质时，请佩戴合适的个人防护装备（PPE），例如安全护目镜、耐酸碱手套和防护服。
- 操作过程中，请勿将手、工具或异物靠近运动部件（包括阀杆和蝶阀片），以防止夹伤或部件卡住。
- 软性密封材料（例如橡胶）对高温和强氧化性介质非常敏感。必须严格遵守介质兼容性要求，以避免密封件老化和失效。
2. 产品概述
2.1 产品描述
蝶阀是一种结构简单、启闭迅速的阀门。其核心部件是安装在旋转轴上的阀瓣（阀板）。当阀瓣平行于管道旋转时，阀门全开，流体阻力低；当阀瓣垂直于管道旋转时，阀门关闭，实现截流。由于其体积小、重量轻、操作灵活，蝶阀广泛应用于水处理、暖通空调、石油化工等管道系统中，尤其适用于大口径、低压降情况下的流量调节和截流。
蝶阀的主要组成部分包括：阀体、阀瓣、阀座、阀杆和驱动装置。
图2：蝶阀的组成部分
2.2 蝶阀详情
| 1 | 规格Size | DN xx 毫米 / NPS xx 英寸 | ||||
| 2 | 驱动方式 操作类型 | 光杆 自由茎 | 手柄 杠杆 | 手动头 蜗轮 | 气动 气动 | 电动 电的 |
| 3 | 阀门类别 阀类型 | 蝶阀Butterfly Valve | ||||
| 4 | 压力等级 压力 | PN10/PN16/150磅 | ||||
| 5 | 连接方式 结束 | 对夹Wafer | 凸耳Lug | 凸面法兰RF | 平面法兰FF | 卡箍Grooved |
| 6 | 结构形式 结构类型 | 中线Concentric | ||||
| 7 | 壳体材料 基本材料 | 球墨铸铁 球墨铸铁 | 不锈钢 不锈钢 | 碳钢 碳钢 | 铝青铜 铝青铜 | 其他的 |
| 8 | 阀座密封面 阀座材质 脸 | EPDM | WRAS EPDM | 高温EPDM | 北俄勒冈州 | 不。 |
| 短程步枪 | 硅酮 | 氟橡胶 | 聚四氟乙烯/再生聚四氟乙烯 | 聚氟乙烯 | ||
- EPDM橡胶：-20°C至120°C，连续工作温度：0°C至100°C。
- 在 130°C 的操作条件下，液体类型会受到限制；请咨询制造商以确认。
- 对于特殊介质条件，请咨询制造商以确认。
2.3 技术标准
| 设计标准Design standard | EN 593，API 609 | ||||
| 结构长度Face to face dimension | EN558-1、API 609、GB/T 15188 | ||||
| 上法兰尺寸Top flange dimension | ISO 5211 | ||||
| 测法兰尺寸End flange dimension | EN 1092、ANSI B16.5、AS2129、JIS、BS10、AWWA C207... | ||||
| 检验与试验Inspection & Test | API 598、EN12266、GB/T 13927 | ||||
| 公称压力Nominal Pressure | PN6 | PN10 | PN16 | PN25 | |
| 试验压力（Bar）测试压力 | 壳体试压Shell Test | 9 | 15 | 24 | 37.5 |
| 密封试验Seal Test | 6.6 | 11 | 17.6 | 27.5 | |
| 气密试验Air Test | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| 适用温度 适用温度 | -20℃-120℃ 温度范围取决于密封材质（The temperature range depends on the sealing material） | ||||
| 适用介质 适用的 中等的 | 水、气、油及各类腐蚀性介质（不同介质选用不同材质）Water, gas, oil, and other corrosive media (Different raw material for different medium) | ||||
3. 储存、安装、使用和检查
3.1 存储
- 将阀门存放在室内干燥、通风良好、无尘且避免阳光直射的环境中。
- 长时间存放时，将阀瓣以 10° 角放置，以防止弹性阀座发生永久变形。
- 储存期间每两个月检查一次阀门。
- 搬运涂层蝶阀时，应注意避免损坏涂层表面。如发生损坏，应立即修复涂层。
3.2 安装
- 管道安装的最佳位置是直立安装，不能倒置，并且应预留足够的空间进行维护、检查和操作。
- 法兰的选择应符合 EN 1092/ASME/AWWA 标准，或者选择蝶阀专用法兰（建议使用平法兰）；根据相应的标准和蝶阀结构的长度选择螺栓和螺母。
- 安装前，阀腔和管道需要彻底清洗干净，密封座、阀瓣和管道内不应有铁屑或焊渣等异物。
- 安装时，阀门应略微开启。拧紧螺栓时，应先沿对角线预紧，然后逐一拧紧连接螺栓，以保持受力平衡，避免损坏阀座；切勿使用加长臂扳手进行操作。
- 安装后，请在阀门完全打开的位置反复冲洗阀门，直到管道内部完全清洁干净后再打开和关闭阀门及系统。
3.3 安装注意事项
- 在与阀门同一立管的上端进行焊接时，请将阀门操作至完全打开的位置，以防止焊接熔渣和飞溅物积聚在阀瓣上，损坏阀座橡胶。
- 焊接后，必须对法兰焊缝进行抛光，去除焊渣和飞溅物，并且不允许焊缝突出于法兰密封面之上，以防止损坏阀座橡胶。
- 现场安装时，蝶阀安装到位后，请特别注意相应法兰的焊接，以免损坏橡胶部件。 蝶阀座。
- 安装阀门时，通常应在管道安装之前先进行定位，以使两个法兰孔对齐，并确保螺栓能够顺利穿过安装孔。严禁强行安装。
3.4 使用
- 请确保阀门 A 的运行条件与铭牌上规定的信息一致。
- 在系统运行过程中，B阀应按照标签上指示的方向和位置进行操作。
- 请缓慢转动手柄或手轮来打开和关闭 C 阀，以避免快速开启和关闭造成的水锤效应，从而损坏管道系统。
图3：不同类型蝶阀的安装示意图
4. 蝶阀的常见故障及故障排除方法
- 当 电动蝶阀 出厂时，控制机构的开闭行程已调整完毕。为防止通电时出现方向错误，用户可在首次通电前手动将阀门调整至半开位置，并检查指示轮的方向是否与阀门方向一致。通过按下电开关来控制开合方向。
- 当蜗轮蝶阀运行约两个月后，请打开蜗轮箱盖，检查蝶阀是否正常。
- 请检查每个连接部件是否需要压缩，以确保填料密封和阀杆灵活旋转。
- 在阀杆的安装和使用过程中，请定期检查阀门的有效性，并及时排除发现的任何故障。
下表详细列出了可能出现的故障及其排除方法：
| 可能出现的故障 | 原因 | 消除方法 |
| 密封表面泄漏 | 蝶形板和密封面上有杂质。 | 清除杂质并清洁阀腔 |
| 管道法兰的密封表面和 蝶阀法兰 不匹配 | 更换管道法兰，并在严重情况下使用蝶阀专用法兰。 | |
| 蝶形板的闭合位置与密封面不匹配 | 调整蜗轮蜗杆或电动执行器的调节螺钉，以达到正确的阀门关闭位置。 | |
| 出口侧安装的法兰螺栓受力不均 | 检查法兰表面是否有异物，以及装配过程中螺栓是否均匀拧紧。 | |
| 过大的压缩压力 | 压力应缓慢增加，且压力范围必须在产品的标称压力范围内。 | |
| 阀门两端均有泄漏 | 管道法兰螺栓松动或未拧紧 | 拧紧法兰螺栓（均匀受力） |
| 阀座损坏 | 阀门返回工厂进行维护 | |
| 阀杆堵塞 | 蝶阀片和阀座之间有异物。 | 关闭系统，拆卸并检查 |
| 损坏的轴套 | 阀门返回工厂进行维护 |
5、注意事项
5.1 本阀门设计仅考虑一般运行条件。如有特殊要求，必须在合同中予以规定；
5.2 此阀门设计仅考虑轻微腐蚀，不适用于严重或特殊腐蚀的情况；
5.3 本阀的工作温度不得超过性能表中所列数据。超出此范围（包括瞬时超出）所造成的任何后果均由用户自行承担责任；
5.4 本阀门的适用介质列于性能表中。超出此范围所造成的任何后果均由用户自行承担；
5.5 安装此阀门时，应考虑流体湍流和压力波动，并选择水压负荷均匀的位置进行安装（一般设定为管道直径的至少 5 倍）。不建议在压力变化较大的管道系统中使用此阀门；
5.6 阀门不得在压力下拆卸；
5.7 在维修过程中，需要根据零件的材料清单对阀门进行匹配；
5.8 该阀门的壁厚设计时已考虑了额外的余量和安全系数。